玉米篩選機如何做好預防性維修

　　玉米篩選機如何做好預防性維修

　　每一次規劃出入庫完畢后，應對一切使用過的設備進行精密檢修和保養，對設備內外、縫隙處用氣泵除塵，不留死角，再用抹布擦試; 查看一切配電線路，替換老化電線，保養電機; 油浸、清洗巨細軸承、螺絲等，并加光滑油保養軸承; 替換壞、損零部件，如需求時焊接校對碰撞部位; 對油漆掉落部位進行防銹處理等，直擦拭、保養如新，裝置調試后，規整擺放在機械庫中。此項作業一般在夏糧、秋糧收買前完結，可邀請廠家專業人員與本企業修理人員一起進行。一起，每年應根據設備磨損的狀況和設備說明書的要求組織設備修理方案，活躍進行設備大修和中修。

　　過后修理

　　機械設備發生毛病或損壞后，及時展開設備搶修作業。一般應先考慮用備用機械替換毛病機械，以不延誤出入庫進程為準則; 如無備用機械或毛病簡單處理，需求修理人員加班加點進行。過后修理一般只針對毛病點進行。若機械設備替下后，需求進行全面修理的，也應進行大修后再投入使用。 　　潤滑保養 　　潤滑保養是削減精選機設備磨損損壞，堅持設備無缺的有用的辦法。應堅持在出入庫作業完畢停機后或每天一早開機前進行機械修理，展開定人、定點、定質、定量、定周期的“五定”光滑保養作業，下降設備毛病率。

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